咨询电话
13478353422
新闻资讯
当前位置:首页 > 新闻资讯
环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆
适用范围
1、主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。

涂装工艺
等 级
工艺结构
干膜厚(mm)
适用情况
普通级
底漆-面漆-面漆-面漆
≥0.3
一般情况如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等
加强级
底-面-面、布、面-面
≥0.4
直接埋地管道
特加强级
底-面-面、布、面-面、布、面-面
≥0.6
对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合
涂装施工
1、管表面处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,必须立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
涂面漆和玻璃布
对于普通级:在底漆表干后、固化前涂第一道面漆,面漆实干后、固化前涂后一道面漆,直至规定层数和厚度,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
对于加强级防腐层: 第一道面漆实干后,固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后,涂第四道面漆。
对于特加强级防腐层: 先按本方案加强级施工,待第三道面漆实干后,涂第四道面漆,并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂最后一道面漆。
涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。
防腐层的干燥检查:
表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘,但无漆粘在手指上;
实干——手指用力推防腐层不移动;
固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。防腐层检验
按GB 50268-97或SY/T 0447-96【埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准】规定的条件和方法,大概有以下几方面,具体请查阅规范
1)外观检查
有玻璃布的加强级和特加强级防腐层,要求表面平整、无空鼓和皱折,压边和搭边粘结紧密,玻璃布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱折应铲除,并按相应防腐层结构的要求,补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。
2)厚度检查
用漆膜测厚仪抽查,以最薄点符合规定为合格。对厚度不合格防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。
3)漏点检查
应采用电火花检漏仪对防腐管进行漏点检查,以无漏点为合格。
4)粘结力检查
加强级和特加强级防腐层应符合下列规定:
用锋刮刀刃垂直划透防腐层挑起,形成边长约100mm、夹角45°-60°的切口,从切口尖端撕开玻璃布。符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格:
1、实干后的防腐层,撕开面积约50cm2,撕开处应不露铁,底漆与面漆普遍粘结;
2、固化后的防腐层,只能撕裂,且破坏处不露铁,底漆与面漆普遍粘结;
粘结缝不合格的防腐层不允许补涂处理,应铲掉全部防腐层并按本方案第4条重新施工。

上一条:环氧富锌底漆与环氧铁红底漆

下一条:抱歉暂无数据